河间市诺信密封材料有限公司的编织填料有：石墨盘根，四氟盘根，高水基盘根，碳纤维盘根，芳纶纤维盘根，聚四氟乙烯盘根，石棉盘根，棉纱盘根，镍丝石墨盘根，聚四氟乙烯石墨盘根，柔性石墨盘根等各种编织填料

(1)编织填料选用不合适。例如,选用的编织填料不耐介质腐蚀、不耐高压或真空、不耐高温或低温等。

(2)编织填料压盖未压紧。只有受到一定的压紧力时,编织填料才能产生一定的径向形变,充实泵轴(阀杆)与编织填料筒内壁之间的间隙,从而起到密封作用。当压紧力很小时,编织填料的径向形变就很有限,密封效果比较差。

(3)所用编织填料太细。如果编织填料太细,当受到编织填料压盖的挤压作用时,它本身所能产生的径向形变就很有限,不能起到很好的密封作用。

(4)编织填料切得太短,两切面不能密合。

(5)编织填料安装圈数太少,达不到使用要求。

(6)编织填料安装不正确。主要是由于编织填料切口角度过大或过小,编织填料切面的接合方式不正确,各圈编织填料的切口没有错开等原因造成编织填料安装不正确。

(7)编织填料润滑剂选用不当或失效。用于浸渍编织填料绳的润滑剂必须具有良好的保持性能、润滑性能和成膜性能。当润滑剂选用不当或失效时,编织填料绳得不到润滑剂的浸润 ,纤维之间的空隙就得不到密封,泵轴 (阀杆)转动时也得不到充分润滑。若编织填料老化、干裂就表明编织填料润滑剂已经失效。

(8)编织填料保存不当或超过使用期限,造成老化、干裂或丧失弹性。如果编织填料绳本身丧失了弹性,当受到编织填料压盖的挤压作用时,难以发生径向形变,就不能充实泵轴 (阀杆)与编织填料筒内壁之间的间隙。

(9)编织填料筒与压盖筒的径向配合间隙过大。当编织填料压盖与编织填料筒不配套、压盖筒的厚度相对于编织填料腔的宽度小得多时,编织填料受到压盖的挤压作用就很有限,不能产生充分的径向形变。这种情况常见于一些老式阀门阀杆处的编织填料密封,但往往不容易被发现。

(10)编织填料筒内壁或泵轴 (阀杆 )表面受损(腐蚀、磨损、表面划伤或阀杆螺纹断丝等)。

(11)泵轴 (阀杆)弯曲。泵轴 (阀杆)的磨损、弯曲或偏心严重是造成渗漏的重要原因。

(12)编织填料太硬或夹杂颗粒杂质,长期运转造成轴的磨损。试验证明,石棉编织填料对轴 (阀杆)的磨损最严重。

(13)泵的实际扬程过高。一般情况下,对于同一台离心泵,若转速一定,当流量减小时,其扬

程增大。一旦内部介质的压力增大,就可能破坏原来的编织填料密封形成渗漏。

(14)编织填料磨损严重。正常装填的编织填料磨损比较均匀 ,靠近压盖处较大,向内逐渐减小;装填不好的编织填料,压盖附近在短时间内即出现很大的磨损,而编织填料深处却无磨损现象。

(15)编织填料使用时间过长。编织填料在运行过程中,容易受到磨损、浸蚀、老化、干涸、温度等因素的影响,逐渐失去致密性能而导致渗漏,这种现象在编织填料密封装置中较为普遍。

 

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