工业中的阀门和部分水泵采用填料密封的形式，填料在使用一定时期后，其弹性和润滑作用就会丧失，如不及时更换就会造成液体外漏和空气进入。因此，每次检修密封装置时都需要更换填料。有时由于填料质量不好或安装不良而发生严重泄漏时，也需要更换。

Industry in the valve and pump adopts the filler (Pan Gen) the form of sealing,packing in the use of a certain period of time, the elasticity and lubrication will lose, if not timely replacement will result in leakage of liquid and air into the.Therefore, each time the overhaul sealing device will need to replace the packing. Sometimes the packing quality is not good or poor installation and serious leakage, also need to be replaced.
　　在安装和修理填料时，首先应拆开填料压盖，取出旧填料，清洗各零件，然后再装入新填料，并检查各部件的间隙。填料挡圈和轴套(没有轴套时指轴或阀杆)之间的间隙过大时，填料函内的填料有可能被挤出。填料压盖的外圆表面和填料函的内圆表面之间的间隙过大时，压盖容易压偏。填料压盖的内圆表面和轴套(或轴、阀杆)的外圆表面必须保持同心，其间隙过小时，容易和轴套(或轴、阀杆)发生摩擦。以上所有的间隙均应该严格地符合其要求的标准，如果不符合，必须进行修整或更换。

In the installation and repair of filler, should first open the packing gland, remove the old packing, cleaning all the parts, and then into the new packing, and check the gap of each component. Packing ring and sleeve (not during the shaft or stem) between the gap is too large, the stuffing inside the filler may be extrusion.Packing gland and packing surface of the outer circle of inner circle of the gapbetween the surface is too large, easy to press a partial. Packing gland and the internal surface and the sleeve (or shaft, valve stem) cylindrical surface must be concentric, the gap is too small, easily and sleeve (or shaft, valve stem) friction.All of the above gap should strictly conform to the requirements of the standard,if not match, should be repaired or replaced.
　　1、填料密封装置的拆卸
　　1)卸下填料压盖螺母，沿轴向移开填料压盖，用取盘根工具或铁丝钩取出填料及填料环，清洗压盖、填料环，卸下液封管并疏通液封道。

      2、填料的装配
　　填料的装配质量对于填料的密封效果有很大的关系，在填料装配中应注意如下几点：

2) shaft packing device (no shaft, shaft, rod) greater wear and tear or grooves,should be replaced with new parts. If no new spare parts, can be used to process the shaft or stem of the neck sleeve processing method.
　　1)切填料时，切口应整齐，无松散的石棉头，接口应成30°到45°角。

1) cut filler, incision should be neat, asbestos head no loose, the interface should be 30 ° to 45 ° angle.

　　2)每个填料圈应涂上润滑剂并单独压入填料函内。压装时，填料圈的切口必须互相错开，一般情况下相邻填料圈的接口应交错120°。

2) each packing ring should be coated with a lubricant and a separate pressureinto the stuffing inside. Pressing, packing ring incision should be staggered with each other, the interface adjacent packing ring under normal circumstances should be staggered 120 degrees.
　　3)水封环应对准液封管，考虑到装上填料压盖后，填料要继续压缩，可让它往外靠3~5mm。这样，装上填料压盖后，水封环就可以基本对准液封管。

3) seal ring with quasi liquid seal tube, taking into account the loading on the packing gland, packing to compression, can let it out by 3~5mm. In this way,mounted on the packing gland, seal ring can substantially aligned liquid seal tube.

　　4)装完填料以后，必须均匀地拧紧填料压盖两侧的螺栓，不得使压盖偏斜，且不能一次压得太紧，以免使填料完全丧失弹性，以后无法调整，而且还会增加轴套(或轴、阀杆)和填料的磨损和多消耗动力。

4) after finished packing, packing gland must tighten evenly on both sides of thebolt, and shall not make a deviation, and cannot be a pressing too hard, so as not to make the packing complete loss of elasticity, later can't adjust, but also increase the shaft (or shaft, valve stem packing) and wear and power consumption.
　　5)填料压盖压入填料函的深度，一般为一圈填料的高度，但不能小于5mm。填料压盖的盖板与填料函之间应有一定的距离，以便可以将填料继续压紧。

5) packing gland pressure into the stuffing depth, generally for a circle packing height, but not less than 5mm. Between the cover and stuffing box packing glandshould have a certain distance, so that it can be packed to continue pressing.